WhatsApp 
Virdeeler:
Kuerz Zykluszäiten dank schneller Veraarbechtung
Präzis an héichqualitativ Deeler
Flexibel Integratioun a Produktioun
Niddreg thermesch Deformatioun
Kontaktlos Veraarbechtung
| Modell | DW-QCW150W | DW-QCW200W | DW-CW1500W |
| Maximal Laserleistung | 1500W | 2000W | 1500W |
| Laserwellenlängt | 1080±10nm | ||
| Laserfaserlängt | 10 Milliounen | ||
| Laserfrequenz | 1-30Hz | 1-30HZ | 1-25HZ |
| Pulsbreet | 1-20MS | 1-20MS | 1-60MS |
| Liichtpunktjustierungsberäich | 0,2-3 mm | 0,2-5 mm | 0,2-5 mm |
| Zielen a Positionéierung | Mikroskop (Optional Kamerasystem) | ||
| Killleistung vum Killgerät. | 0,6P | 0,6P | CW1500 |
Bitt héich Flexibilitéit an de Produktiounstechnologien,Dowinerméiglecht professionell robotergesteiert Veraarbechtung vu Materialien mat senge verschiddene Funktiounen. Fir dës héich personaliséiert Funktionalitéit z'erreechen,Dowinbenotzt einfach austauschbar Multiprozesskäpp a Glasfaserlaserquellen. Kompakt an einfach uschléisbar/ofnehmbar Adapteren, déi separat fir all Veraarbechtungskopf entwéckelt goufen, erlaben d'Benotzung vu verschiddene Laseren an der selwechter Anlag op engem eenzege Robotersystem, ouni datt extensiv Upassunge gebraucht ginn.
Besonnesch fir Deeler, déi geschweesst a mat fräier Form an 3D-Uewerfläche veraarbecht musse ginn, bidden Multiachsroboter ongeëwennt Léisungen. Si garantéieren eng héich Produktiounsleistung an niddreg Defektraten fir eng verbessert Effizienz,Dowinliwwert eng verbessert Betribsmethod als softwaregesteiert vollautomatesch Laserschweisstechnologie an der Masseproduktioun.
An de Beräicher vun der Reparatur vu Formen, dem Schweessen vu grousse Werkstécker virun Ort an der héichpräziser Fabrikatioun si Flexibilitéit, Genauegkeet a Zouverlässegkeet onentbehrlech. D'QCW-1.6M Teleskoparm-Formschweissmaschinn ass gebuer fir dës Erausfuerderungen ze bewältegen. Si ass méi wéi nëmmen en Apparat; si ass e ...mobil Laser-Schweissarbeitsplazintegréiert aussergewéinlech Mobilitéit, Top-Schweißpräzisioun a Multifunktionalitéit.
1. Aussergewéinlech Mobilitéit & Ofdeckung
1,6 Meter superlaangen TeleskoparmDéngscht als "mechanesch Verlängerung" vum Schweißer a bitt eng onvergläichlech operationell Fräiheet. Et erreecht einfach déif, Säiteschweißnähten a komplexwénkelschweißnähten op grousse Werkstécker, ouni dat schwéiert Deel ëmmer erëm ze beweegen.
Entworf fir d'Schweißen vu groussen Aarbechtsstécker op der PlazPerfekt geegent fir d'Reparatur an d'Ënnerhalt vun massiven, schwéier ze beweegleche Werkstécker op der Plaz, wéi z.B.grouss Sprëtzformen, Sprëtzgussformen a Prägungsformen fir Autospanelen, a liwwert e professionelle Schweißworkshop direkt op d'Ausrüstung.
Extrem kompakt, reest mat Ärem GefierDen Aarm klappt sech komplett erof, wat zu engem ultrakompakten Opbau féiert. E passt souguer an e Standard-Kofferraum vun engem Auto, wat richteg ... erméiglecht"mobilen Service".Dëst erméiglecht eng séier Reaktioun op Clientsplazen oder Noutfallschweißbedürfnisser am Fräien, wat d'Effizienz vum Service a Konkurrenzfäegkeet däitlech erhéicht.
2. Schweesspräzisioun a Qualitéit vun héchster Qualitéit
Ausgestatt mat enger fortgeschratt QCW LaserquellNotzt d'Virdeeler vun der Quasi-Continuous Wave Pulstechnologie fir präzis Energieausgangskontroll.
Duebelmodus-Funktionalitéit: Puls- (Punkt-) & Kontinuéierlech Schweessen an enger MaschinnEng Maschinn kombinéiert zwéi Kärprozesser.Pulsmodusass ideal fir Präzisiounspunktschweißen, Rëssreparatur a fein Kantenbildung mat minimaler hëtzebeaflosster Zon.Kontinuéierleche Moduserméiglecht eng héichgeschwindeg, glat a kontinuéierlech Schweessaarbecht mat héijer Festigkeit fir laang Nähten.
Kombinéiert traditionell StäerktenIntegréiert erfollegräich déi exzellent Präzisiounskontroll vun traditionelle YAG-Laseren mat der héijer Effizienz vu CW-Faserlaseren, wouduerch...héchst Schweesspräzisioun a Kontrolléierbarkeet a senger Klass.
3. Upassungsfäegkeet u verschidde Prozesser
Villsäiteg Maschinn fir komplex UfuerderungenNieft der Reparatur vu Formen ass et och exzellent am Präzisiounsschweißen a Reparaturschweißen vu Materialien wéi Edelstol, Kuelestol an Aluminiumlegierungen. Seng präzis Energiekontroll miniméiert d'Deformatioun vum Werkstéck a reduzéiert d'Käschte vun der Noveraarbechtung.
De QCW-1.6M ass net nëmmen en Tool; et ass eng Schlësselléisung fir Schwierpunkte vun der Industrie:
SzenarioGrouss Forme gi vu Verschleiung, Rëss oder Fabrikatiounsfehler betraff, soudatt eng Reparatur in-situ um Montageband oder an der Fabréck vum Client erfuerderlech ass, fir déi héich Käschten a Verspéidungen vun der Demontage ze vermeiden.
LéisungNotzt d'Reechwäit vum Aarm an déi ultrahéich Präzisioun vun der Maschinn fir gezielt Schweessreparaturen direkt op der Form duerchzeféieren, wouduerch d'Dimensiounsgenauegkeet an den Uewerflächenzoustand erëm hiergestallt ginn an d'Liewensdauer vun der Form verlängert gëtt.
Präzisiounsreparatur vun Kavitéiten/TexturenBenotzt Pulspunktschweißen mat gerénger Leeschtung fir Defektpunkten (z. B. Lächer, erodéiert Plazen) präzis punkt fir punkt ze fëllen. Minimal HAZ erhält d'Ëmgéigend Texturen; nëmme lokalt Handpoléieren ass néideg.
Reparatur vu Schneidkanten aus héichhärtegem Formstahl (z.B. SKD61, H13)Benotzt passend héichhärteg Pulver oder Drot fir méischichteg Präzisiounsopbau iwwer Puls- oder Mikrokontinuéierschweißen. Ultra niddrege Wärmezufuhr verhënnert Härteverloscht vum Basismaterial; Loftkillung nom Schweessen erreecht eng héich Häert, gefollegt vun Niddertemperaturanhärtung.
Reparatur vun déiwe Kavitéiten/schmuele Rillenbuedem a grousse FormenKombinéiert den 1,6 m Aarm an dat koaxial Observatiounssystem fir de Laserkapp präzis an déif Kavitéiten ze positionéieren. De kontaktlose Laser, deen iwwer Faseren geliwwert gëtt, mécht d'Ënnerschweißen einfach - eng Aufgab, déi mat traditionelle Methoden schwéier oder onméiglech ass.
SzenarioReparatur vun Autosverkleedungsstanzprägungen, Upassung/Verstäerkung vu groussen Opriichte virun Ort, Rapid Prototyping a Reparatur vun Deeler fir Renn-/Spezialfahrzeugen.
LéisungMobilitéit op d'Produktiounslinn oder d'Reparaturwerkstatt fir fein Schweessen, fir Stäerkt a Finish ze garantéieren an den Impakt op de Produktiounsrhythmus ze minimiséieren.
