WhatsApp 
Déi vollautomatesch Laser-Blanking-Linn mat Glasfaserlaserschneider ass eng effizient Blanking-Produktiounslinn, déi fir d'Blechindustrie entwéckelt gouf. Si ass besonnesch gëeegent fir Geleeënheeten mat grousse Chargen, héijer Qualitéit a kontinuéierleche Betriber. Wann den Dräi-an-Een-Fudder leeft, gëtt dat ganzt Fudderapparat vum Motor an der Roll iwwer de Servo-Steierungssystem ugedriwwen, wat zu enger méi héijer Transmissiounsgenauegkeet an enger méi stabiler Fudderung féiert. De Laser benotzt en fortgeschrattene spezielle Lasergenerator, deen mat engem personaliséierte Schneidkapp an engem High-Speed-Servo-Undriffssteierungssystem ausgestatt ass. D'Schneidgeschwindegkeet ass 20% méi héich wéi bei anere Produkter mat der selwechter Leeschtung, wat d'Produktiounseffizienz verbessert. En innovativen optiméierten Design realiséiert e Produktiounsmodus mat héijer Leeschtung an engem niddregen Energieverbrauch, spuert 15% vum Energieverbrauch am Verglach mat ähnleche Produkter a erreecht besser Käschtenerspuernisser.
Déi vollautomatesch Laser-Metallschneidmaschinn fir Stolcoilen mat Entwackelung a Nivellierung brécht déi traditionell Veraarbechtungsmethod a kann gläichzäiteg déi véier Funktiounen vum Nivellieren, der Zufuhr, dem Schnëtt an der Entluedung vum Rohmaterial erfëllen. Et ass eng speziell Glasfaserlaserschneidmaschinn. Hire optesche Wee ass net limitéiert, de Verloscht vum optesche Glasfasertransmissioun ass kleng, an de Veraarbechtungsberäich ass ...
kann vergréissert ginn. Et benotzt professionell Software, déi d'rechtzäiteg Veraarbechtung vu verschiddene Grafiken a Zeechen realiséiere kann. An et ass einfach a praktesch ze benotzen, wat Ufänger beim Betrib profitéiere kann. Et erfuerdert kee Laserbearbechtungsgas. Et muss nëmmen op optesch Faseriwwerdroung ugewisen sinn a brauch keng reflektiv Lënsen, wat vill Ënnerhaltskäschte spueren kann.
1. D'Gewiicht vum Luedematerial kann 20T erreechen, wat d'Fudderlimit vun normale 3T iwwerschreit, wat 6 Mol d'Effizienz vun normale Fudderausrüstung ass.
2. Méi staark Spannungsentlastung: Nodeems d'Spull ofgerullt ass, gëtt de Blech vun der Nivelliermaschinn nivelléiert, an d'Spannung vum Blechmaterial während dem Nivellierprozess gëtt eliminéiert. Sou gëtt de Blechmaterial méi flaach an et gëtt e besser Schnëtterlebnis kritt.
3. Héichpräzis Transmissiounsstruktur: Mat engem ultrapräzisen Transmissiounssystem ass d'Transmissiounsgenauegkeet vum Blech ongeféier ±0,5MM, wat eng méi héich Genauegkeet garantéiere kann.
4. Vollautomatesch Montageband: vum Zufuhr – Ofwikkelen – Nivellieren – Schnëtt – Entlueden, de ganze Prozess ass automatiséiert, wat zu Null Offall vu Spulmaterial féiert an d'Auslastungseffizienz vu Blechmaterialien verbessert.
5. Flexibilitéit: dës Spulenproduktiounslinn brécht duerch d'Grenze vun der üblecher Laserschneidlängt a huet a verschiddene Beräicher subversiv Bedeitung.
